变压器作为电力系统中核心设备之一，其安全性和可靠性直接关系到电网的稳定运行。橡胶密封制品在变压器中承担着防止油液渗漏、隔绝外部环境的关键作用，其性能直接影响变压器的密封效果和使用寿命。因此，对变压器类产品用橡胶密封制品进行严格检测，是保障设备安全运行的重要环节。这些检测不仅需要覆盖材料的物理化学性能，还需结合实际工况模拟分析其耐久性，确保其在高温、高湿、油浸等复杂环境中保持稳定。
1. 物理性能检测：包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度（邵氏A/D）、压缩永久变形等基础指标；
2. 耐老化性能：评估材料在热空气、臭氧或紫外线等环境下的抗老化能力；
3. 耐油性测试：通过浸泡变压器油后的体积变化率、硬度变化等参数分析耐油性能；
4. 密封性能测试：模拟实际工况下的压力密封效果及长期使用后的密封保持能力；
5. 尺寸稳定性：检测高温或长期受压后的尺寸变化是否符合设计要求。
1. 万能材料试验机：用于拉伸强度、撕裂强度等力学性能测试；
2. 热空气老化试验箱：模拟高温环境进行加速老化试验；
3. 臭氧老化试验机：检测材料在臭氧环境下的耐裂化性能；
4. 耐油试验装置：配备恒温油浴及精密测量仪器；
5. 硬度计：精确测量材料的邵氏硬度值；
6. 密封性测试台：模拟实际工况的压力密封测试系统。
1. 拉伸性能检测：依据GB/T 528《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》；
2. 硬度测试：按照GB/T 531.1《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法》；
3. 耐油性试验：参照GB/T 1690《硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法》；
4. 热空气老化：执行GB/T 3512《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》；
5. 密封性能测试：采用JB/T 8448.1《变压器类产品用密封制品技术条件》中的压力保持法。
1. GB/T 3452.1《液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差》
2. JB/T 8448.1《变压器类产品用密封制品技术条件》
3. DL/T 1054《电力用油密封材料技术条件》
4. IEC 60811-501《电缆和光缆用非金属材料的试验方法》相关章节
1. 样品需在标准实验室环境下（23±2℃，50±5%RH）预处理24小时；
2. 耐油试验时应选择与变压器实际用油一致的介质；
3. 加速老化试验需根据阿累尼乌斯方程合理设置温度和时间参数；
4. 密封性测试需模拟设备实际运行压力并持续足够测试时间；
5. 检测数据应结合材料供应商的技术参数进行综合分析。
